啤酒标签贴标故障分析

作者: 来源:
2007/8/10 15:04:23


在啤酒厂的日常工作中经常会出现贴标故障如飞标、标签起皱甚至掉标的问题。为何会出现这些问题以及如何分析原因,笔者在本文中对贴标故障原因进行了详细的分析。 在贴标作业中影响贴标的主要因素有以下四点:     1) 容器(表面是否处理、表面干湿度、温度等等)     2) 标签(种类、克重、纤维方向、 吸水率 、干湿强度、卷曲程度、油墨耐碱性、储存情况等)     3) 贴标机(标机器设备新旧程度、机台速度、刷标品质、调整操作性,取标板的完好程度、揭标筒揭标夹持爪、海绵状况、)     4) 胶水(涂布量、胶水操作温度、胶水的初粘性、存储期)     作者在下文中将对以上项目做详细分析     一.标签     在制作啤酒标时贴标纸的理化性能是非常重要的,好的贴标纸应满足以下条件     表面光洁,可印刷性好     粘合剂不能透过     耐碱性 处于2%~2.5%、850C的NaOH碱液中不碎烂     刚性不能太大     湿态拉断强度应足够大,不低于干态的30%     冲切质量高,边缘光滑不应有毛边     外形尺寸精度高(最大误差为+ 0.25mm.)     印刷面耐磨擦,易于被碱液渗透,有利于洗瓶时浸泡除标     一般成品啤酒标签在正常使用将都应该对以下项目进行测试与评估:     尺寸、大小、克重     切割线:看边缘是否平整,透气孔径看其大小、分布     COBB VALUE吸水率(克/分钟?平方米)     纸张强度(干强度、湿强度)     卷曲速度(卷曲速度与程度)     纸张纤维方向     膨胀率(<1.5%)     表面油墨渗透性     在这里作者想提醒读者注意的是标签印刷厂要保证标签正确的纤维方向,这对贴标的质量是至关重要的。下图展示的正确的纤维方向。可以通过简单的湿水法来进行检验纤维方向是否正确。      注意正确的标签状态     1.标签盒--检查推杆的润滑和标签在盒内的移动状态.如果状态不佳推动标签纸的压力将增加,这样机器取标就不太顺利容易,撕破标签纸和落标)     2.标签纸应该平坦的放置在标签盒里,这样有利于胶水的涂布均匀.有时标签纸的切割质量较差时会阻碍标签纸粘在一起。但是,由于标签纸使用油墨的不当而引起的粘连是没有办法的。     标签正确的使用与储存方法     使用:     1.在放入标签盒前,进行彻底翻边并将标签捋平     2.当头1张标签的边缘与导叉之间距离为0.1~0.2mm时,表示导叉的调整正确     标签在贴标前进行调试     标签保存:     保持标签纸平整性,将印刷面朝下储存在18~22摄氏度,相对湿度60~70%的环境下。 二、胶水     贴标胶根据配方不同可以分为以下几类     糊精     淀粉胶     化学胶(PVOH等)     酪素胶     新一代合成胶     其它  下列几种贴标胶理化性能的比较: 品种初粘性固化速度耐湿气性耐 冷水性清洗 糊精高快差无良好 化学胶中慢差无良好 淀粉高慢差无良好 酪素胶高中-快良好有良好 合成胶高快良好有良好 啤酒厂应该根据以下因素来选择贴标胶种类     机器设备类型\状况\速度等     瓶子种类\瓶温\纸张类型等     产品终端要求, 耐冷凝水\冰水     成本\综合成本     工厂环境\条件 三.贴标机     国内啤酒厂常用的贴标机有如下几种:     进口设备如Krones、KHS、Gernep     国产设备有:广东轻工、南京轻工、南海平航等 啤酒贴标中常见有关设备问题有如下几种    1.胶泵速度     过慢:供胶不够引起断胶使贴标不牢或无法贴标     过快:易会打入空气使胶水中含有气泡,导致上胶不均匀,造成贴标不牢或贴标后有气泡,商标表面不平滑有凸起,等气泡消失后又会出现皱折,影响外观。太快也会影响加热效率,增加能耗。     实际生产中以胶辊间胶柱从上到下成较直一条线,有大拇指粗就足够     2.刮刀与辊轮-     确定刮刀与辊轮的距离、胶辊与标板位置是否恰当以及标板的完好程度: 刮刀     1)刮刀应与辊轮在一条平行的直线上     2)将刮刀分成两个部分是最好的设计,因为铝箔标与身标的涂布量不同     3)两个小的刮刀平行在胶辊的顶部和底部,防止胶水流到辊轮的后面引起飞胶。胶水从刮刀与胶辊之间从上而下流回胶桶里面 3.胶辊     1)辊轮与标掌刚好接触                                 2)辊轮圆柱与承座没有磨损        3)钢制辊轮比橡胶辊轮好     4)胶水刮刀与胶辊呈一平行线     5)建议分开(两个刮刀)     6)在辊轮的顶部和顶部各有一个小刮刀 4.胶泵的工作速度         值得注意的是胶泵的工作速度会影响粘合剂的温度,所以要注意以下几点     1)机器上的胶水不要太多     2)使用过程中变化不大(泡沫,粘度,没有飞溅胶水)     3)胶水成股流下,粗细象的大拇指     4)刮刀与辊轮的配合     5)各个轴承运转顺畅     6)刮刀与辊轮对齐     7)辊轮不要有较大磨损 5. 标板     1)完好的标板可以控制胶水的消耗     2)全面的与辊轮接触     3)不会受到污染     4)当机器运行时检查标板和粘合剂及标签纸的配合 6. 标掌      标掌与胶辊接触后胶辊上有标掌完整的印记 7. 标签盒     1)好的润滑和容易滑动      2)标签纸在盒里平整     3)标签指能顺利的释放标签纸      4)适当的压力作用在标签纸上 8.揭标圆筒      1)能象手一样将标签纸取下       2)揭标标指用同样的压力作用标板      3)揭标圆筒与标板之间同时移动非常重要     4)揭标标夹上不要有粘合剂       5)海绵完整    ?9.标刷:     1)标刷不好时,标签翘标时操作人员将增厚胶水的用量     2)标刷的位置与压力取决于瓶子的形状与标签的质量     3)太软的标刷会翘标,太硬的会引起歪标 10. 清洗中应注意问题     1)清洗胶水泵和贴标机:使用50摄氏度的温水,不能使用任何溶剂     2)辊轮的损坏.在机器运行时,当标签被困在辊轮和刮刀之间时应该停机取出,不能用硬的工具操作,尤其是橡胶辊轮.这样很容易损坏辊轮 四、啤酒贴标中常见问题及分析     1.甩胶 可能原因:     1)使用了粘度太低的胶水       2)上胶量太大     3)标板/ 辊轮安装不正确 解决方法:     1)适当降低操作温度或换粘度高的标胶      2)减少上胶量     3)安调整或重新安装 标板、辊轮 2.标签边缘卷起 可能原因                                     1)标签的纤维方向错误                           2)胶水粘性不够                                 3)标签太硬                                     4)标板太小      5)标签吸水率太小                               解决方法:     1)更换粘性更强的胶水     2)更换使用更柔的标签     3)更换标签或标板                        3.撕标 可能原因     1)胶水聚集或留在转移机械上     2)标纸太弱或胶水初粘性太强     3)标签盒设置不对 解决方法:     1)用水清洗所有上胶部分     2)更换标签或胶水     3)调整标签盒    4.掉标 可能原因:     1)瓶子表面处理不当                      2)胶水量太少                              3)使用标签不对(背面浸透油墨)               4)使用胶水不对   解决方法:     1)清洗瓶子     2)增加上胶量     3)更换初粘性更强胶水     4)更换标签5.标纸起皱 可能原因     1)上胶量太多     2)使用纤维方向不对的标签     3)标纸吸水率部均匀(油墨或光油)     4)标刷刷平不够     5)上标时瓶子太湿     6)标签吸水率太大 解决方法:     1)调整上胶量     2)更换标签     3)调整或更换标刷     4)调整设备