自动化收缩膜打捆

作者: 来源:信息中心 
2010/8/4 15:00:14


  Brookville Glove公司紧跟工业、农业和体育运动的应用变化,制作各种手套,从而建立起其令人羡慕的荣誉。但直到2003年初,rookville公司的包装操作才跟上时代。

  因此,当Eric Luvaas成为设于美国宾夕法尼亚州的制造商Brookville的总经理时,他求助于Philpac公司—纽约州布法罗(Buffalo)的一家包装销售商的销售代理Steve Rosel。当Luvaas在另一家公司工作时,Rosel与Luvaas曾在另一项工作中同事。

  后来,Rosel调到与Philpac的包装设备专家Bob Lemke一起工作。在看了Brookville的操作以后,他们两人为Luvaas改进包装,提供了几种不同的选择方案。

  最后,Philpac用他们代理的各种设备,安装了一条新的、半自动手套打捆、包装作业线 :该作业线包括一台丹麦(Lewisville, TX)的L棒薄膜包装机和收缩烘道;一个来自加拿大不列颠哥伦比亚省里士满Belcor(Richmond,
British Colunbia, Canada)的箱包装和胶带封箱机;一台印标和贴标机和高分辨率的喷墨打印机,两者都是来自Loveshaw(South Canaan, CT)以及来自美国俄亥俄州的KPC-Master的Craft(Wooster,OH)的机动和重力输送机。

  Brookville接受的提议是基于目前的产量和公司预期的增长。据Luvaas说,工厂的空间限制还是个问题。

  手工打捆

  在Luvaas加入Brookville时,工人用细绳,用手工打捆,每捆12副,插入一个用手工、印台印的卡片,显示手套的型式和尺寸。然后,把打好的捆包装入纸箱中加以保护。当时工厂有5个工人负责包装,产量是每班包装750打。

  “我们有木制工具,把捆包装入,有标印的纸板标签,”Luvaas补充说。“操作者用脚踏板压捆,但还必须用手打捆。因而我们也必须有带胶皮图章的大量库存。”当Luvaas被问及关于手套包装优先考虑的问题时,他说,产品的保护、销售者的储存容器、更自动化的包装减低劳动、得到更高的产量都是很重要的。Luvaas说 :“现在,我们有同样的产量,但我们用一个全职和一个兼职人员。更重要的是,我们有灵活性,如果增加一个人,我们可以把产量提高3倍,到大约2100打。因此,大体上,我们用这设备,可以把原产量提高3倍,且比以前还少用两个人。”

  手工和自动操作

  Brookville公司的解决方案结合了手工和自动工作站,适合于工厂可利用的紧凑空间。一旦手套从仓库中取出,并用手工堆成12副一件,这堆就被放入自动L棒封焊机。在这里,用收缩薄膜包装,然后通过收缩烘道输送,进行良好的紧密包装。事实上,Luvaas和Philpac选择了美国南卡罗来纳州Cryovac(Duncan, SC)的5-ga厚度的聚烯烃基高透明度Opti收缩薄膜,有高的收缩率。“我们在包装机上取消了压缩装置,并基于薄膜压缩性来选择薄膜,”Luvaas说。“我们试验了几种薄膜,终于选出这种合适的薄膜,真正压缩了捆包。”

  当捆包从收缩烘道露出来时,它被输送通过Loveshaw打印贴标机的机头,压敏标签包括条形码以及产品的信息,所有这些都来自Brookville公司的基于PC的计算机软件。

  符合人体工学的箱包装

  收缩包装替代了用作“储存包装”的纸箱的同时,新包装系统也提供了其它的材料节约。“用纸箱,我们必须有12种不同尺寸的外包装箱来适应里面的小箱子,”Luvaas指出。“自从我们安装了这系统,外包装箱数量减少到4种,因而节约了成本,而且还取消了里面的小箱子。”

  贴标包装转到半自动包装线。“这Belcor507型是一种符合人体工学的工作站,它向包装操作工倾斜,便于装纸箱,”Philpac公司的Bob Lemke说。操作工只需简单地打开箱子,把它放到机器位置,在包装时稳固地拿住箱子就可以了。”

  当装满时,箱子从机器上转出来,转到辊子输送机上,引导到Belcor自动胶带封箱机。当包装箱封完胶带,送到喷墨印刷机的印头上。

  “这系统在箱子侧面打印另一条形码,”Luvaas说。“这使我们有机会在箱子上加上多种信息,包括包装日期、订货号码、物品名称、质量等,如果客户需要的话,还可以加上更多信息。”与打印贴标机一样,喷墨系统也是由电脑控制的。

  收集信息

  条形码的使用巳经把Brookville公司的客户带到21世纪,对于该公司也是一样。

  “在装运区,我们习惯用标记器,在箱子上用手写一些信息。”Luvaas说。“另外,我们必须保留一个生产汇总表,有一个人必须把它汇总,并把这些信息输入到计算机程序中。”现在,该公司用一工人在装运部用手持扫描器操作。Luvaas说,“操作者扫描条形码,并指示是为了订单还是为了库存。这实际上帮助我们用尽可能最容易的方法紧紧跟踪库存。因此,软件也是这改进的重要部分。”

  据Luvaas称,随着较低的劳动和材料成本,新的包装过程改进了全部库存记录和处理步骤。另外,他说:“用收缩包装,手套更好地得到保护,防潮、防尘,而且我们的包装有了更好的专业外观,贴标也更精确。”尽管包装中用少量工人,但他们对包装变化的反应表示赞赏。“他们明白钱被再投资于公司,老的方法最终被现在的技术所代替。”Luvaas说。新的包装系统已经很好地被接受,Luvaas补充说 :“基于现在的生产水平,12个月的节约足可以完全补偿这设备的代价。”