问：为何无线胶订的书或小册子有时会掉页？
答：引起掉页的原因有很多，有胶的原因，也有机器的原因。数码印刷者使用的无线胶订机一般包括铣背、上胶、包封面几个步骤，有的价格便宜的胶订机根本就没有铣背这一道工序；有的胶订机虽有铣背功能但对书脊的铣背加工不到位，这些都会影响胶订的牢固度。此外，胶的种类与品质也对胶订的牢度有影响，胶订过程中如果温度控制不当也会导致订好的书散页、掉页。在胶订工艺中，有一个参数很重要，即开放时间（opentime）,它是指胶使书的封面与书籍黏合牢固所需的时间。当书籍或小册子在机器上胶订完毕后，胶还需要一定的时间继续固化，有时长达几小时。因此，千万不要在书籍刚刚在胶订机上装订完就立即翻阅它，至少应在15分钟后再翻阅并进行检查。
总之，面对市场上不同价格、不同质量的胶订机，在选择时一定注意要以满足你的印品的装订需要为前提。
问：打孔装订方式适合装订什么印品？
答：打孔或钻孔装订方式比较适合装订一页一页的单张纸组成的文件，对于学生用的材料或销售人员用的样本等很适用。特别是当需要改变其中一部分内容时，只需要重新印刷内容有变化的一页或几页，然后打完孔后再加进去替换掉旧的页张即可，不用将整本文件或样本全部重印。
使用打孔装订方式时，一次打孔的纸不要太多、太厚，否则会影响打孔质量。钻孔时钻针会发热导致数码印刷的图像墨粉熔化，应注意不要钻孔过度。当要对聚酯材料进行打孔装订时，应尽量采用打孔加工而不要用钻孔加工的方式，因为钻孔产生的热容易使聚酯材料熔化而粘连。
问：螺旋订与圈订有什么不同？
答：螺旋订与圈订都需要先打孔然后再将印品装订成册，所使用的螺旋线或环线品种规格多样，既有金属材料的，也有塑料的；既有单色的，也有彩色的。螺旋订是用一根连续的塑料线或金属丝从印品的第一个孔穿到最后一个孔；而圈订则是用独立的环状铁丝或塑料圈通过圆孔“夹”住印好的单张页子。螺旋订与圈订的特点是装订成本低，而且摊平性好，使用手动型小型台式打孔螺旋订或圈订机（可以装订厚度为20～28mm的册子）装订一本A4的小册子大约需要5分钟，若装订的数量较多，最好选用自动化程度高的电脑控制打孔装订机。
问：数码印刷的产品也可以进行覆膜加工吗？
答：可以。为了使印品更美观耐用，许多印品都在表面覆上各种亮光膜、亚光膜、消光膜，以追求与众不同的效果。数码印刷的印品通常采用的是热覆膜，此法使用方便，价格低廉。
问：覆膜时选用薄膜有什么讲究？
答：热覆膜所用的薄膜主要有聚酯膜和聚丙烯薄膜，一般要求覆较薄的膜时选用聚丙烯膜，需要额外保护的印品可以选用较厚的聚酯膜。聚酯膜的价格比聚丙烯膜贵，但强度高，能对印品起到更好的保护作用。如果印品的双面都需要进行覆膜，最好选用聚酯膜。
问：怎样避免覆膜后的印品发生卷曲？
答：首先，在条件允许的情况下，尽可能在承印材料的两面都覆膜；如果只在纸张的一面覆膜而另一面不覆膜，非常容易发生卷曲现象。
不过，有一点要提醒大家，对于无线胶订书籍的封面只能进行单面覆膜，千万不要对封二和封三也覆膜，否则书芯与封面无法牢固黏合。另外，选用覆膜机时也可以选配防止覆膜印品卷曲的杆，这样可以保证覆膜后的产品平整不卷曲。
问：怎样避免覆膜后的产品不起泡？
答：在对印品进行热覆膜时，首先要保证待覆膜的印品表面洁净无尘，其次要注意温度一定要合适，温度过高易使墨粉熔化，造成薄膜起泡。此外，为使覆膜后的产品在折页后不出皱褶，可以选用OPP膜。
问：覆膜会影响数码印刷印品的色彩再现效果吗？
答：可能会有一些影响，因为覆膜时所用的薄膜并不一定都是100%的透明膜，所以会对色彩平衡有影响。因此，为保险起见，可以先试着覆几张样品给客户，看覆膜后的印品色彩是否符合客户的要求，然后再正式进行覆膜加工。
问：对数码印刷印品进行模切加工有什么作用？数码印刷者是否需要添置一台模切机？
答：模切加工可使最终印品以特殊的形状或突出局部的特点来吸引大家的注意力，能增加产品的附加值。数码印刷者是否需要添置模切机要看其所加工的活件量有多大，如果活不多，模切机就会闲置，造成浪费。选择模切机要注意适合你的印品的加工要求，模切较厚的纸时可以选用平台式模切机，模切较薄的纸则可以选用轮转模切机。
问：除了前面强调的从印前设计阶段就要考虑印后加工的方式和要求外，数码印刷者在印后加工方面还应该注意哪些问题？
答：多交流、多沟通非常重要，这样做可避免许多问题，印前设计人员、印刷者以及印后加工人员之间应加强沟通，要注意检查排版设计是否符合印后加工的要求。此外，还有几点要注意：①要选用适合印件需要的纸张，检查纸张幅面、定量是否符合要求；②在印后加工过程中，应经常检查各工序的加工效果，保证印品的加工达到较高的水准；③在考虑选购印后加工设备之前要不断地提问，三思而后行，要看机器的操作演示，确认它可以满足你所要求的速度和质量，能够满足你的印后加工需求。要看设备的经销商除销售设备外，是否能为你提供零备件与耗材供应（如压痕模具、订头、胶、覆膜用的薄膜等）服务。
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