通过近10年的技术改进，水墨体系已成功解决了大多数原先存在的难点，已变初始的劣势为优势，逐步成长和走向成熟。在环保、安全、健康的大前提下，水墨产品如何满足最佳印刷与后加工适应性，提高经济效益是相关企业考虑的课题。 1．改进水墨的性能 目前水墨用户要求改进的性能在于：pH稳定的水墨体系，水墨制造工业必须开发出在印刷过程中pH值稳定的水墨，即在印刷中无须再检测和调整pH值；再溶性是另一重要的研究领域，胺挥发的过程中树脂趋于固化，甚至固着在印版上。 近来，水墨制造商已改进了树脂的性能使之更易于溶解，这意味着印刷系统在清洗前能更长时间运转，即提高了生产效率；水墨应用要求继续改进在聚乙烯基材的应用性能。水墨制造工业有望提高水墨印品的表面耐性，特别是在耐油、耐脂以及更好的耐热和耐冷冻性方面。近来在欧洲和北美，产品革新主要以满足用户使用要求为驱动力。易于使用的具体要求来自于用户，这也将是新产品开发的驱动力。 2．紧跟环保形势 为达到愈加严格的环境管理目标，印刷商始终在寻找溶剂墨印刷操作工艺的新方法以达到政府的规定。印刷行业目前重点是加强对溶剂墨印刷过程中排放物的处理，通常的做法是使用“焚化炉”吸收和焚化VOCS，其他更具创造性的是应用以VOCS为食物的微生物或细菌的处理体系。所有这些方法都依靠高效地吸收传输VOCS到能使之被中和处理的系统，或是焚化或是被微生物所吸收。
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