我国中、小型氮肥厂和城市煤气厂大部分采用木格子填料，小型氮肥厂在气体净化过程中，有的采用板式塔（旋流板塔），有的用散堆填料塔，无论用哪一种脱硫方法均采用硫磺回收法，在脱硫塔中将硫膏析出。以往的填料塔分别存在脱硫效率低、阻力大、使用寿命短等缺点。为此，浙江巨化股份有限公司合成氨厂等单位共同开发研制了塑料（PVC、 PP等）格栅填料，以不同型号来满足不同的工艺要求。
塑料格栅填料是以塑料板片为主要传质构件，塑料板片垂直于塔的截面，使得在操作过程中格栅填料能提供最大的有效比表面积，气体上升和液体下降的阻力大大降低，而且改善了含尘气体和较脏液体在塔内的停滞、淤积和堵塞状况。塑料格栅填料具有通量大、压降低、抗堵性能强等优点。格栅填料适合于常温（温度30℃～80℃，PP材质温度可到 120℃）及非常脏的物系中，如常压脱硫、加压脱硫、含尘气体的洗涤等。格栅填料具有通量大、脱硫效率高、压降小等优点，一般脱硫效率比板式塔提高80％，比50鲍尔环高50％，塔压降约为原填料的1／3。目前，塑料格栅填料根据不同的工艺条件已开发了8个规格，其技术水平居国内领先地位。
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