在印刷厂，胶片输出一般按如下程序进行：首先，开启照排机和冲片机，预热3O分钟后，输出21级灰梯尺胶片。然后，用网点密度计检测胶片上各级网点值是否在规定范围内，如果合适，开始正常工作;如果不合适，需要重新调整显影条件，重复输出21级灰梯尺胶片。
但是，报社印刷厂每天的出片量相当大，刚开始输出的胶片比较正常，随着胶片输出量的不断增加，显影液的浓度逐渐降低，尽管显影液补充装置在发挥作用，但随着显影时司的延长，胶片的显影质量也随之下降。
由于工作任务重，为了保证按时完成任务，操作人员往往不予处理，或者干脆直接向显影槽中加入一定量的显影液，继续工作。有些操作人员甚至还会采取提高显影和定影温度的方式，加快显影速度，以按时完成生产任务。
目前，绝大多数印刷厂的胶片输出已形成标准化、数据化的生产模式，但在实际工作中，由于人员素质、设备稳定性、管理体制等因素的影响有些环节并没有真正体现出标准化、数据化的内涵。
胶片是印刷的基础，如果胶片质量不好，很难保证最终的印刷品质量。从上面介绍的情况来看，影响胶片输出质量的主要因素是冲片环节。在大多数报社印刷厂，由于任务重、时间紧，相对来说，冲机始终处于超负荷运转状态。为此，印刷厂应根据自身的实际情况，适当增加冲片机的数量，以保证胶片质量的稳定性。
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