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污水厌氧处理控制方案及仪表选型

2007/8/10 15:04:24 人评论

 提键要:介绍南纸日处理30000m3污水处理场厌氧处理的主要控制方案,包括:预酸化池液位控制,提键循环罐内污水pH值控制,IC反应器进料流量控制,沼气储气罐气位控制等。并探讨了主要仪表超声波物位仪、微波式物位仪、在线pH分析仪表的选型。关键词:污水厌氧处理;控制方案;超声波物位仪;微波式(雷达)物位仪;在线pH分析仪表 作建吴建奇,福建省南纸股份有限公司工程师。1全污水处理工艺概况南纸日处理30000m3污水处理场采用“厌氧+好氧”的工艺,其中:厌氧用于处理包括TMP(木片磨木浆)和DIP(废纸脱墨浆)的高浓度污水;好氧用于处理包括经厌氧反应处理后的出水和BKP(化学浆)、GP(机浆)、砂管包装纸等的低浓度污水。该污水处理工程的关键工艺技术和设备从荷兰PAQUES WATER SYSTEMS BV.公司引进。主要工艺流程包括高浓污水处理工艺和低浓污水处理工艺两部分。主要高浓污水处理:带格栅进水井→初沉池→冷却塔→预酸化池→循环罐→IC反应器→气液分离器→沼气储罐→火炬系统主要经厌氧处理后污水从循环罐去分配池,进入好氧处理工序。主要低浓污水处理:带格栅进水井→切换池→调节池(或事故池)→分配池→筛选池→曝气池→二沉池→出水井(达标排放)主要由于TMP和DIP的高浓污水占整个污水处理系统COD污染负荷的80%以上,足可见厌氧处理在整个污水处理过程中的份量。就整个污水处理场控制系统来讲,厌氧处理的工艺参数和过程控制最复杂也最关键。 2全厌氧处理过程控制在制定污水处理过程控制方案时,必须考虑所有工艺设备的运行均可以手动或自动操作。厌氧处理的控制比较特殊,这里介绍高浓污水处理过程中几个较典型的控制方案,主要有:预酸化池液位、循环罐内污水pH值、IC反应器进料流量和沼气储气罐气位等工艺过程的控制方案,并简单介绍污水处理场控制系统主要功能。2.1预预酸化池液位控制方案对预对预酸化池液位监控,不仅要与预酸化池出口泵的运行联锁来控制预酸化池液位,还要与预酸化池内的潜水搅拌器联锁以防固体沉淀。对预综合考虑安全及其它因素,该控制思路如下:自动操作状态时把两台预酸化池出口泵当作互为备用泵来考虑,并自动定时轮换运行;手动操作状态时则分为就地手动操作和控制室手动操作两种,就地手动操作时控制室不能手动操作,即就地优先原则,以保证现场操作的绝对安全。液位联锁控制潜水搅拌器的控制方案则为:液位高于工艺要求的设定位置时,为避免在设定液位潜水搅拌器频繁开停而影响使用寿命,特考虑液位在高于设定位置且持续一定时间后潜水搅拌器才开始运行;另从安全角度考虑了潜水搅拌器万一发生泄漏(由湿度传感器探测)情况,则自动切断潜水搅拌器工作电源并报警。预酸化池液位控制逻辑图见图1。图1预预酸化池液位控制逻辑图2.2 循环罐内污水pH值控制方案对预对整个污水处理场,控制污水的pH值非常重要。为了高浓污水能最有效地厌氧处理,必须控制好循环罐内污水的pH值。对预首先我们考虑到,NaOH或HCl储槽要有正常液位以保证使用(否则要报警并采取措施);其次是要保证所测量到的循环罐pH值为真,为此需要考虑用于测量pH值的循环测量泵为运行状态,并且循环测量pH值的流量开关检测到有流量通过时才能判断循环罐pH值为真。只有循环罐内污水的pH值为真且满足工艺要求,才允许进入IC反应器。对预要控制pH值,自然想到了以循环罐的pH值来联锁控制是该启动NaOH出口计量泵还是HCl出口计量泵。对预通过上述控制方案的实施,就可完全保证循环罐内污水的pH值符合工艺要求并进入IC反应器进行厌氧处理。对预循环罐内污水pH值控制逻辑图见图2。图2预循环罐污水pH值控制逻辑图2.3 IC反应器进料流量控制方案对预IC反应器是厌氧处理系统核心设备,有机污染物正是在IC反应器内被转化为沼气而得以去除;在IC反应器内产生的沼气经气液分离器分离出的气体去沼气储气罐。气液分离器是为防止IC反应器内的大量废水随沼气或直接串入沼气储罐而设置的一道屏障。对预IC反应器进料流量与所产生的沼气量成线性关系,IC反应器进料流量自然由流量控制回路按某给定值通过PID运算输出控制信号来完成,这个给定值(指厌氧处理系统的COD负荷)与循环罐进料流量有一定的比例关系,在控制方案里这个控制要求容易实现。对预但是,还应考虑另一种情况,即如果污水COD含量较高或较低,原给定进料流量所产生沼气量可能有较大变化。因此,为保证整个厌氧处理系统的COD负荷较稳定(或控制运行成本处于合理状况),以某时间内的平均沼气流量超出允许值范围自动地减少或增大IC反应器进料流量给定值,包括循环罐进料流量。对预然而,具体控制方案还要考虑设备运行的安全性并保证厌氧处理系统处于最佳状态,为此应考虑在气液分离器内安装液位开关,并对IC反应器内污水的pH值和温度进行连续监控,一旦出现气液分离器液位异常(高位报警),或pH值异常,或温度异常等情况发生,IC反应器和循环罐的供料泵均应立即停止送料,同时进料流量控制阀关闭,这样既保证了系统设备运行的安全性,又使得IC反应器的厌氧处理处于最佳状态。当气液分离器液位、pH值和温度均恢复正常后,IC反应器进料按正常情况运行。对预IC反应器进料流量控制逻辑图见图3。图3预IC反应器进料流量控制逻辑图(待续)

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