2.5我流浆箱的安装2.5.1我流浆箱安装技术标准我公这台流浆箱是气垫式流浆箱，流浆箱的安装技术指标主要是指下唇板的水平度和平行度允差。我公流浆箱下唇板的水平度与平行度允差均为 0.02mm/m。2.5.2我流浆箱的安装程序我公(1)流浆箱的重量有43t之多(不含机座)，其重心往网部偏移(头重脚轻)，为了可靠起见，我们对流浆箱底轨安装进行了特殊处理，即将地脚螺栓改为特制的双头螺栓，在原地脚螺栓预留孔边将楼板打穿，在大梁底部放置一块δ=30mm厚的钢板，用双头螺栓将底轨和大梁底部的钢板对锁，旋紧螺母，从而将流浆箱底轨牢牢地固定住。为防螺栓和钢板锈蚀，将楼面以下及大梁周边的双头螺栓和钢板均用混凝土浇筑，使其与大梁连成一体，且不暴露在空气中(见图4)。(2)根据设备安装图和设备结构图，定位并校正好流浆箱支座，然后就位流浆箱。(3)考虑到流浆箱的整体长度近7m，温差的变化将会使流浆箱产生热胀和冷缩，这图4 流浆箱底轨安装简图一点在安装流浆箱前应考虑到。为此采取了以下措施。由于流浆箱与其基座上的4个支腿用螺栓联接，所以靠传动侧的联接螺栓其旋紧扭距为600N·m，且接合面应干净无油污，确保其不因热胀冷缩而移位；其余3个支腿的联接螺栓用200N·m的扭距把螺栓旋紧，且接合面应干净并抹上润滑油，以便使流浆箱热胀冷缩时能向操作侧作适量的窜动。我公(4)下唇板的水平度和平行度的校正是流浆箱安装的重点。由于水平度和平行度的要求较高，为此采用激光经纬仪来检测。激光经纬仪对下唇板的面板进行扫描检测，要求其检测数值之差在允差范围内。水平度校好后，即测下唇板的平行度，在下唇板沿水平方向平置标尺，测出操作侧和传动侧的数值，并确保该数值在允差范围内。2.6我网部安装2.6.1我网部安装技术标准我公辊子水平度允差：0.02～0.03mm/m我公辊子平行度允差：0.03mm/m我公悬臂梁24h悬臂测试；操作端悬空位置间距的减少值不得大于20mm。2.6.2我网部安装步骤我公(1)按底轨面上的划线定位，先装上真空伏辊，并用经纬仪校正好伏辊的水平度和平行度。我公(2)安装并校正好C型梁(悬臂梁)、纵梁和支架，将其联接螺栓按要求旋紧旋好。我公(3)就位好胸辊，然后进行胸辊的水平度、平行度校正，要求胸辊的水平度允差在0.02mm/m以内，平行度允差在0.03mm/m以内。我公(4)就位并校正好下网各驱网辊、张紧辊、校正辊、导网辊。我公(5)安装并校正好上网两侧的支架、上网的白水盘。我公(6)安装并校正好上网各驱网辊、张紧辊、校正辊、导网辊。我公(7)就位好成形板、案板、弧形案板、真空脱水箱，并调节好间距。在操作侧和传动侧从胸辊面至驱网辊辊面各挂一条钢琴线，钢琴线两端挂重锤，使钢琴线绷直。以钢琴线为基准线调整好成形板、案板、弧形案板、真空吸水箱的平面，确保它们的板面在同一平面上。2.6.3我悬臂梁(C型梁)的悬臂测试网部机架、辊子、张紧和校正装置、刮刀、喷淋管等安装调整好后，必须对悬臂梁进行严格的悬臂测试(见图5)，目的是检验土建基础是否达标和设备安装是否满足要求。具体测试步骤如下：(1)旋紧悬臂梁传动侧的联接螺栓。(2)松开悬臂梁操作侧的联接螺栓，并将该螺栓放下，测量h值。(3)在操作侧用千斤顶将悬臂梁顶起，将活动支座抽出来。(4)千斤顶卸压并搬开，使悬臂梁处于悬臂状态。(5)悬臂梁悬臂24h后，测量h′值。图5 网部悬臂梁悬臂测试简图我公(6)若h-h′＜20mm，则悬臂梁的测试视为合格；若h-h′≥20mm，则应将悬臂梁传动侧的联接螺栓再旋紧，并再做悬臂梁悬臂测试。我公应注意的是，为安全起见，在对悬臂梁做悬臂测试时，活动支座抽出后，应相应地把一块比活动支座矮25mm左右的垫块放进去，从而达到安全保护的目的。网部辊子机架的水平度、平行度精校仪器为激光经纬仪。2.7我压榨部安装2.7.1我压榨部安装技术标准我公一压底辊、真空压辊、二压上辊、三压上辊、三压下辊和真空吸移辊水平度与平行度允差均为0.03mm/m。我公导网辊、张紧辊、舒展辊、校正辊、导纸辊的水平度允差和平行度允差均为0.05mm/m。2.7.2我压榨部的安装步骤我公(1)划线定位好三压机架，就位校正好三压下辊，然后再就位并校正好三压上辊。我公(2)将操作侧和传动侧的机架、支座及横梁就位并校正好，按规范要求旋紧联接螺栓。我公(3)依次就位并校正好一压下辊、真空压榨辊、二压上辊、真空吸移辊。我公(4)以上辊子和机架的水平度和平行度精校仪器为激光经纬仪。我公(5)用框式水平仪来检测并校正好导毯辊、张紧辊、舒展辊、校正辊、导纸辊的水平度，其平行度则可用吊线法或绕线法来检测并校正好。2.7.3我压榨部的悬臂梁悬臂测试我公压榨部的悬臂梁悬臂测试的要求和方法与网部的悬臂梁悬臂测试方法相同，这里就不再叙述。2.8我压光机安装2.8.1我压光机底辊(CC辊)安装技术标准我公压光机的底辊(CC辊)为可控中高辊，同时也是压光机的传动辊，CC辊安装的好坏将直接影响到压光机运行的可靠性。所以压光机的安装技术标准主要是通过CC辊来体现。CC辊的安装技术标准为水平度允差0.02mm/m，平行度允差0.03mm/m。2.8.2我压光机CC辊安装步骤我公(1)压光机底轨精校后水平度允差须在0.02mm/m以内。将CC辊总成落在精校后的底轨下，根据划线定位好；将标尺放置在CC辊的辊面上，用激光经纬仪检测并校正好CC辊的水平度和平行度。我公(2)用吊线法安装并校正好压光机机架，确保导轨面的间距上下一致，且不得向一面倾斜。(3)CC辊传动侧的轴承是双层结构的自动调心滚子轴承(见图6)，这种结构特殊的轴承有可能使辊壳轴向中心线和轴头轴向中心线产生偏移——即同轴超差。而这种同轴度的超差对于CC辊的运行而言是绝对不允许的，它会导致CC辊在运行时产生不正常的跳动，使压光机的运行处于不正常状态。因此CC辊辊面水平度和平行度校正好后，应对CC辊辊壳和传动轴头的同轴度进行校正。具体校正方法是：将传动侧轴承座的内侧上盖拆卸下来；在辊子左右两侧水平位置上用内径千分尺测量轴承端面和辊壳端面之间的间距；根据间距的差值大小对轴头进行适量的调整，直至两间距的差值为零；最后将轴承座螺栓旋紧旋好。图6 压光机传动侧辊壳轴向中心线和轴头轴向中心线纠偏2.8.3我其余压光辊安装将CC辊上面的3根热水辊和2根蒸汽辊就位并调校好。2.9我卷纸机安装2.9.1我卷纸缸的安装技术标准水平度与平行度允差均为0.04mm/m。2.9.2我卷纸机的安装我公按照底轨已划好的卷纸机架位置，安装操作侧和传动侧机架，并旋紧定位螺栓，就位好卷纸缸，用激光经纬仪来检测并校正好卷纸缸的水平度和平行度；就位并校正好主臂和副臂的气缸。2.10我传动部安装2.10.1我传动部安装要点我公纸机主体设备安装就位精校调整完毕后，即可进行传动部的安装。由于此纸机设备自重大，如此重的设备压在混凝土基础座上，将有可能导致混凝土基础座的微量下沉，这种情况在安装传动部前必须考虑到。基于这一点，在安装纸机传动装置时，就位好基础板后，在减速机和电机与基础板联接处必须都加δ=3mm厚的垫片，以确保万一设备基座出现微量下沉后，传动部还有足够的调节余量。我公这台纸机传动部的联轴器有两种，一是万向节联轴器，另一种是鼓形齿联轴器。传动部安装的重点和难点在于联轴器的校正，尤其是鼓形齿联轴器的安装校正难度较大、要求较高。这里就有关鼓形齿联轴器的安装作一些说明。2.10.2我鼓形齿联轴器的安装技术标准我公这台纸机的鼓形齿联轴器共有7种规格，在参照国内有关鼓形齿联轴器安装规范的基础上，结合纸机高速运行的需要，制订了鼓形齿联轴器安装技术标准，列于表1中。2.10.3我鼓形齿联轴器的安装我公纸机主体设备各传动点与相应的减速机输出轴(或电机轴)之间有一根长短不一的传动轴。该传动轴各有一个半联轴器分别与设备传动点和减速机输出轴(电机轴)上的半联轴器联接。为了校正好这两套联轴器的同轴度，制表1我5600mm纸机鼓形齿联轴器安装技术标准一览表　联轴器外形最大直径mm端面间隙mm两轴的不同轴度允差　径向位移量mm轴向位移量mm165215250320360380450101212141616180.080.100.100.120.120.120.150.080.100.100.120.120.120.15作了相应的专用摇杆，一端与减速机输出轴(电机轴)上的半联轴器固定，另一端装两个百分表，盘动减速机输入轴(电机轴)，分别检测联轴器的径向位移量和轴向偏移量，根据径向位移量和轴向偏移量的大小，对减速机(电机)作适当的调整，直至其检测值达到表1中所规定的要求。最后卸下专用摇杆，将传动轴就位安装好。　3全小 结我公本文所述的5600mm进口二手纸机的安装方法，满足了该纸机所需要的安装精度，从而为纸机的高速、平稳、可靠地运行打下了坚实的基础，为我公司优质高产地生产出高级彩印新闻纸提供了强有力的保障。