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浅谈数码印刷在蓝纸打样中的使用

2010/10/15 9:30:00 人评论

  作为数字化印刷时代崛起的一股新生技术力量,提及数码印刷,业界人士都不会陌生,很容易联想到短版快印、按需印刷以及可变数据印刷等普遍应用范畴。然而,不知道是否有人试过将数码印刷移植于CTP印前领域,领衔主唱前端打样的独角戏,并因此而显著提高效率、节省时间、降低成本呢?

    以东莞利丰雅高为例,原有数码打样设备4部,蓝纸打样设备8部,专业从事打样人员近20人(两班);今年引入数码印刷机作为打样以来,平均生产效率提高5倍,缩减操作人员近大半。

    究竟数码印刷与普通打样方式相比它有什么优势?它又是如何实现打样生产力的大幅提升呢?我们就从业界现状入手逐一解析。

    当前业界现状

    众所周知,大凡CTP流程都涵盖两个重要的前端打样环节,即数码打样和蓝纸打样。前者为颜色监控的重要工序,而后者则着重检查与印刷印后的配合,强调大版开纸、折手次序、装订方式等等。

    凭借喷墨打印机和特定的打样纸张,加上专业的色彩管理软件,数码打样就可以近似地模拟出最终印刷的颜色效果。而且随着最近几年CTP的普及,数码打样也以其操作简易,占地小,速度快,质量稳定,日益受到行家推崇和企业追捧,大有取代传统打样之势。然而,不可否认的是受专用高光涂层打样纸张所限,反面不易上胶,也无法展现最终印刷纸张的质感;而且由于成像、介质的区别,譬如在荧光色、PMS专色方面的表现力还有所欠缺。

    也正因为如此,繁琐的传统打样仍然没有完全淡出历史舞台,因其原理与印刷更为相似,更有客户指定要打传统样。实际上,打样机采用的圆压平,湿压干的工艺,并且DotGain较小,而印刷机采用的是圆压圆,湿压湿的工艺,DotGain比传统打样大,所以,这两种方式也还是有差异的。

    蓝纸打样也有称之为版式打样,是以印刷大版为输出单位的一种相对快速但低精度的打样。比较注重打样速度,而对质量要求并不高,故一般不作色彩管理,多采用兼容或替代的墨水,普通书纸即可。自然,出来的图文不够精细,不易作双面打样处理,完成后还需要“后加工”,如划线裁切、双面对齐、粘贴装订等,耗人费时。

    两者各有侧重,使用不同的打样介质和载体,是CTP流程中不可或缺的重要组成部分。

    引入数码印刷打样之后

    数码印刷作为一种新的打样方式,创造性地将数码打样和蓝纸打样整合成一道工序,用一次打样完成以往两次打样才能做完的事情。具体可从以下几个方面参考。

    1、耗材成本

    数码印刷直接使用低廉的印刷纸张,粉纸、哑纸、书纸,从80g到220g不等,而无须专用的数码打样纸,不但可以完全再现最终印刷的质感,而且明显地降低了打样成本。加之通过部门合作,收集或再利用印刷车间的多余边角废料也不失为一条可取之道。

    2、打样幅面

    一般来说,数码印刷机幅面有限,A4、A3或A3+,似乎是不可能替代像蓝纸打样这种大幅面打样工作的。

然而当我们考虑到蓝纸最终也是要裁切、折贴样书时,我们就找到了解决问题的切入点。

    通过软件的前端处理,譬如在CreoPrinergy中利用Blueline功能,将软件拼好的大版,依次分割成一个个适合数码印刷输出的幅面,再进行打样,然后自动装订。

    得益于程序化的运算处理和自动化的设备操作,出来的样书与蓝纸打样后的人工折手所得的成品并无二致,仍然可以检查诸多大版要素。相反色彩逼真,堪比印刷样;一次输出正反两面,对准精度高;省去手工步骤,效率大幅提升。

    3、打样质量

    同样运用色彩管理仪器和软件,通过校正和优化,可以调节与印刷样之间的匹配。而且由于数码印刷的打样纸张与印刷纸张完全一致,结果更加接近印刷效果。

    一些高档的数码印刷设备因其成像原理和方式的差异,使得数码印刷在荧光色和PMS专色部分比数码打样又有了很大进步,有一些已经实现到90%或更接近的匹配。

    4、打样时间

    数码印刷素以短版快印著称,速度远非普通数码打样和蓝纸打样能比拟。

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