中华人民共和国机械行业标准
辊式配页机
Collating machine
JB/T 9122-1999
代替ZB J87 018-89
中华人民共和国新闻出版署1991－07－12批准 2000－01－01实施
前言
本标准是对ZB J87 018—90《辊式配页机》的修订。修订时对原标准进行了编辑性修改，主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起代替ZB J87 018－90。
本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：宜宾大业印刷机械有限责任公司。
本标准主要起草人：肖玉林、汪源正、王友生。
本标准于1990年5月27回首次发布。
辊式配页机
1 范围
本标准规定了辊式配页机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验现则、产品成套供应范围、标志、包装、贮存、运输。
本标准适用于辊式配页机（以下简称配页机）。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—1990 包装储运图示标志
GB／T 52261－19961 工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件
GB／T 6388－1986 运输包装收发货标志
GB厂9969．1－1998 工业产品使用说明书总则
GB／T 13306－1991标牌
GB／T 14436—1993工业产品保证文件总则
GB／T 16273．1－1996 设备用图形符号通用符号
JB／T 3090－1999 印刷机械产品型号编制方法
3 型式与基本参数
3.1 型式
接叼帖轮每转叼页次数分为：
a）单叼配页机；
b）双叼配页机。
3．2 基本参数按表1。
表1
|
适用书帖幅面 mm |
220×153，A5（32开单联) |
|
适用书帖纸张定量 g/m2 |
50～80 |
|
单个书帖厚度mm |
0.5～2 |
|
额定配页速度 本/h |
≥6000(A5开本) |
|
配书帖数 帖/台 |
9，12，15，18，21，24 |
3.3 配页机的型号与名称应符合JB/T 3090的规定。
4 技术要求
4．1 配页机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4．2 配页机应能与相关的装订机械配套成联动机使用，也可单独使用。其收负方式可根据用户使用要求予以配置。
4．3 配页机运动部位应运转平稳、动作协调，无卡阻、碰擦、剧烈振动及自发性移位。
4．4 控制部件应灵敏、可靠，保证在任何工作位置都能停机。
4．5 配页机工作时叼页可靠，放页准确，输页顺畅，书帖堆集整齐。
4．6 经配页后的书帖破损率不大于0.2％。
4．7 控制系统可靠性不小于99％。
4．8 采用集中润滑系统时，应保证润滑油路畅通，不允许有诸塞、渗漏现象产生；采用人工注油润滑时，应在明显部位设置按GB／T 16273．1－1996的表1中序号037、 038、 039规定的润滑标志。
4．9 滑动轴承工作温升不得高于
4．10 噪声A声压级不大于85 dB（A）。
4.11 输页链条部件过载安全离合器的设置应符合GB／T 5226．1－1996中9．2．5.4的有关规定。
4.12 电气质量
4.12．1 配页机的停止和紧急停止功能应符合GB／T 5226．1－1996中9．2．2和9．2．5．4的0类和1类停车的有关规定。
4．12．2 配页机按钮和指示灯的颜色应符合GB／T 5226．1—1996中10．2和10．3的有关规定。
4.12．3 采用可编程控制的配页机，应符合GB／T 5226．1－1996中12．13的有关规定。
4．12．4 配页机保护接地电路的连续性，应符合GB／T 5226．1—1996中20．2的有关规定。
4.12.6 电气系统的耐压强度，应符合GB/T 5226.1-1996中20.4的有关规定。
4.13 外观质量
4．13.1 零件外露加工表面不应有锈蚀、碰撞痕迹和明显的划痕。
4．13.2 零件外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等缺陷。
4.13．3 零件涂镀表面不应有锈蚀、起泡、脱层等缺陷。
5 试验方法
5.1 空运转试验
5.1.1 空运转试验的时间不少于60 min。试验过程中，转速由低到高。其中，按3.2规定的额定配页
速度的110％运转试验时间不少于20min。
5．1．2 空运转试验应达到4．3、4．4的规定。
5.2 负荷试验
5.2．1 空运转试验合格后方可进行负荷试验。
5．2．2 负荷试验的条件按以下要求：
a）纸张定量：
b）书帖幅面： 16开（A4）毛本书帖， 32开双联（？A5）毛本书帖。
c)书帖质量：负荷试验用书帖应压实、平整，无卷边、无破损，厚度均匀。
d）试验速度：16开（A4）毛本书帖以额定最高配页速度的65％，32开双联（
e）试验时间：16开（A4）毛本书帖10min，32开双联（A5）毛本书帖10min。
5．2．3 负荷试验应达到4.5、4.9的规定。
5.2．4 其它开本书帖负荷试验不少于两种规格，配页试验时间为5min，试验速度为额定最高配页速度的60％。
5．2.5 测试书帖破损率时，应连续取样，中途不允许人为停机，取样总数不少于5000帖。
制造厂不具备条件时，允许在使用单位进行测试。试验结果应符合4．6的规定。
5．3 控制系统试验
5.3．1 控制系统的可靠性采用模拟法试验。对每组叼页牙人为制造缺帖、多帖故障各二次，记录失误次数和总信号次数，计算可靠性系数。失误包括无指示信号、信号丢失、无控制动作、控制系统可靠系数按下式计算：
控制系统可靠性系数＝(信号总数－失误次数)/信号总数 ×100％
5．3.3 控制系统试验结果应符合4．7的规定。
5．4 噪声测量
在负荷试验时，用普通声级计测量机器A计权声压级噪声。测点位置为机器十字中心线上距外轮廓
5．5 叼页可靠性试验
5．5．1 静态试验
将少于20页的书帖放置在贮页台板上，加压
5．5．2 动态试验
5.5．2．1 在机器运转中，按贮存合板逐个检查叼页牙叼页、放页情况。书帖叼出时不允许有歪斜、叼不出、放不掉现象。
5．5．2．2 输页链条过载安全离合器应试验过载急停的可靠性。
5.6 目视检查润滑系统，应符合4．8的规定。
5.7 目视检查外观质量，应符合4．13的规定。
5．8 电气质量应按GB／T5226．1－1996中9．2、10．2、10．3、20．2、20．3、20．4的有关规定进行检验，结果应符合4．12的规定。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1．1 每天产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。
6．1．2 每台产品出厂前必须进行5．1、5．2、5．3、5．5、5．6、5．7、5．8规定的试验。
6.1.3 每批产品抽1台按5.4规定进行噪声测量。
6．2 型式试验
6.2．1 有下列情况之一，应进行型式试验：
a）产品转厂生产的试制定型鉴定；
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c）产品停产3年后又恢复生产时。
6.2．2 型式试验按本标准所有项目检验。
7 产品成套供应范围
a）整机；
b）必需的附件、易损件；
c）操作、维修所必需的工具。
8 标志、包装、贮存、运输
8．1 标志
8.1．1 每台产品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GR／T 13306 的规定，内容包括：
a）制造厂名称；
b）产品型号、名称；
c）主要技术参数；
d）出厂编号；
e）出厂日期。
8.1.2 产品包装储运标志按照GB 191的规定正确选用。
8.1.3 运输包装收发货标志应按GB／T 6388的规定。
8.2 包装
8．2．1 产品包装前，应对外露零件、涂镀件进行防锈处理。
8．2．2 产品分箱包装，每个包装箱应编有序号。技术文件放在第一包装箱内。
8．3 贮存
产品应贮存在干燥、通风的地方，避免受潮。若贮存期超过1年，出厂前应开箱检查，发现产品包装不符合有关规定时，应重新进行包装。
8.4 运输
产品运输起吊时，要按包装箱外壁上的起吊标志稳起、轻放，防止跌落、碰撞。
8.5 每台产品出厂时．必须提供下列文件：
a）产品合格证
产品合格证的编写应符合GB／T 14436的规定。
b）使用说明书
使用说明书的编写应符合GB／T 9969.1的规定。
c)装箱单。
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